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  近年来,随着我国工程机械制造水平的快速发展。大型工程机械制造厂家的防腐涂装也有了长足的进步。工程机械的涂装有其自身特点,鉴于工程机械的结构件非常复杂,手动焊缝、自由边、角落等区域单采用喷涂工艺难以满足防腐要求,而且在使用过程中容易出现部分锈蚀淌黄水的现象;另外大量存在难以涂装的区域,如狭缝、凹槽等区域,也无法通过喷涂工艺实现涂料全覆盖,导致设备未出厂就已出现锈蚀现象。因此,对于工程机械的涂装单独采用喷涂工艺无法满足防腐要求。

  小型挖掘机结构件复杂,特别是下车架和转台,在对这些难喷涂部位进行喷涂时,为了达到规定的涂膜厚度,喷涂耗料、耗时、耗力。本研究将重防腐的预涂工艺应用到小型挖掘机结构件的涂装上。将无法喷涂的部位和难喷涂的部位采用预涂方法进行涂装。这些部位不需要较高的外观要求。只要达到必要的防腐要求.因此可通过灵活的预涂方法来实现。通过预涂还可以减少喷涂作业量,降低难度,防止漏涂和出。现薄喷、流挂等现象,提高产能,保证防腐要求。

小型挖掘机结构件预涂工艺

  预涂方式主要有滚涂、刷涂和空气喷涂。施工方法如下:
  滚涂:(1)将滚筒的1/3或1/2浸入涂料中,然后在油漆桶壁上来回滚动几次,使滚筒浸透涂料。(2)滚涂时应先慢后快,最初用力轻,防止涂料溢出流落随着涂料量的减少,逐渐加力。(3)滚涂后,用木片刮下多余的涂料,进行清洗和存放。

  刷涂:(1)用刷子蘸取涂料时,刷毛浸入涂料的部分不应超过毛长的一半。毛刷多余的涂料需在容器内壁抹去。(2)毛刷与涂覆表面保持450~600角进行刷涂,刷涂应自上而下、从左至右、先里后外、先斜后直、先难后易、纵横刷涂,最后修饰边缘棱角。(3)出现气泡时,用挤去多余涂料的毛刷顺一个方向轻轻刷动,使涂膜平整且无气泡。

小型挖掘机结构件预涂工艺

  空气喷涂:工程机械在大面积涂装时采用大流量的混气喷枪,而预涂一般针对局部小面积进行涂装故采用空气喷枪。(1)喷枪运行时,应保持喷枪与被涂物面呈直角,平行匀速运行,保持空气压力为0.4~0.6MPa,喷嘴与被涂表面距离为20—30cm,平行运行,移动速度为20~30cn∥s。(2)喷涂搭接1/3~1/2,喷涂第二道应与前道涂膜纵横交叉,即若第一道横向喷涂,则第二道采取纵向喷涂,保证涂膜均匀性(3)每次喷涂时应在喷枪移动时开启和关闭喷枪扳机。车架的预涂耗时8IIlin,转台预涂耗时10min,能满足现在流水线的施工节拍。剩余时间可对车架、转台机加面、螺纹孔等不需喷涂涂料的部位进行屏蔽。

  预涂工艺能够较大幅度提升工件喷涂效率.降低涂料消耗量,提高预涂部位底漆涂膜厚度,提升防腐效果。

小型挖掘机结构件预涂工艺



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