产品展示
  小型挖掘机液压系统故障机理分析

  故障模式体现的主要是故障发生的部位和现象,并不反映造成故障的本质原因,而故障机理才是造成液压系统故障的实质性原因。故障机理主要是指引起元部件故障的物理、化学等内在性的因素,,,'。故障机理是针对所有的液压元件,即故障机理是统一的,但是,由于功能和结构的不同,产生故障的原因既具有相似性,也具有差异性。液压系统主要故障机理主要包括
小型挖掘机液压系统故障机理分析
  1、磨损是固体摩擦表面上物质不断损耗的过程,表现为物体尺寸和形状的改变。磨损是渐进的损耗过程,但也可能导致断裂的后果。根据磨损形成的原理,磨损可分为机械磨损和机械化学磨损。磨损是否构成失效,主要看磨损是否已危及该元件的工作能力。磨损失效的基本类型有粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损等五种基本类型。其中粘着磨损、表面磨损和磨粒磨损是液压系统中最常见的磨损方式。液压元件中,磨损是造成故障的最主要原因之一,这是因为在液压泵、马达等液压元件中,存在着很多很多重载而又高速滑动的摩擦副,比如,柱塞泵的柱塞与缸体属于精密配合。图一列出了液压元件中常见的磨损部位,从图中可以看出,大部分的液压元件中都存在着磨损现象,单个部件的磨损可以产生多种故障现象,比如配流盘的严重磨损,可以造成柱塞泵内泄,引起系统流量降低,也可能产生系统噪声,甚至引起系统温度升高等等。

  2、疲劳

  结构的构件或机械、仪表的零部件在交变应力作用下发生的失效,称为疲劳失效,简称为疲劳。统计结果表明,在各种机械的断裂事故中,大约有以上是由于疲劳失效引起的。因此,对于承受交变应力的设备,疲劳分析在设计中占有重要的地位。按照产生疲劳断裂的不同基因分,几可分为机械疲劳断裂、热疲劳、腐蚀疲劳按照疲劳断裂寿命分,可分为高周疲劳和低周疲劳。疲劳也是液压元件中较为常见的失效原因之一,比如柱塞泵的滑靴和球头的连接处,由于疲劳的作用,会造成滑靴和球头的松脱,引起柱塞泵的振动与噪声,严重时二者脱离会导致柱塞泵无法工作。图一列出了液压元件中一些常见的疲劳部位。
小型挖掘机液压系统故障机理分析
  3、密封件老化

  密封件大都属于高分子材料,从其本质上讲,高分子材料的老化可以分为化学老化和物理老化两大类【,。化学老化是一种不可逆的化学反应它是高分子材料分子结构变化的结果物理老化是指处于非平衡态的不稳定结构下存放过程中会逐渐趋向稳定的平衡态,从而引起材料物理变化的现象。物理老化是液压系统密封件的主要老化方式,物理老化的结果使材料的自由体积减少,密度增加,模量和抗拉强度增加,断裂伸长及冲击强度下降,材料由塑性转变为脆性,从而导致材料在低应力水平下的破坏。密封件老化,可以导致液压油的泄漏,比如液压缸导向套内部的密封装置老化破损后,可造成小腔液压油外泄。

  4、液压油污染

  在液压系统中,液压油不仅起动力传递作用,也起润滑、冷却作用。如果说液压泵是整个液压系统的心脏的话,那么液压油就是整个液压系统的血液,它不仅影响液压系统的工作性能和液压元件曲使用寿命,而且直接关系到液压系统能否正常工作。液压油污染物主要包括固体污染物、液体污染物、气体污染物瞬,问。固体污染除了外界的灰尘,主要来自元件磨损所产生的颗粒液体污染物主要包括水分和清洗液体气体污染物则主要是混入的空气。严重的液压油污染可导致系统无法正常工作,比如固体污染物将比例换向阀的阀芯卡死,导致阀芯无法换向。液压油污染所造成的故障是系统性的,所有的液压元件都会受到影响,而且,液压油的污染会加剧液压元件的磨损疲劳,降低系统的效率。
小型挖掘机液压系统故障机理分析
  许多故障并非单一故障机理造成,而是多个故障机理同时作用造成,比如滑靴与柱塞的松脱故障,就是磨损和疲劳的共同作用的结果同时,故障机理之间也会相互作用,比如液压油污染,就会加剧液压元件的磨损,腐蚀液压元件,而磨损反过来又增加了液压油污染,从而加重了故障的严重程度。


相关新闻:
相关产品:
版权所有: 2008-2017 All Rights Reserved
地址:山东省济宁市高新区海川路滨河科技园杰威迅工业园内  电话: