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  液压小型挖掘机产品的可靠性

  液压小型挖掘机是土石方开挖的主要设备,已得到广泛应用。其主要功能,可以用来挖掘基坑和排水沟等。通过逐年对用户进行产品质量调查表明,液压小型挖掘机的可靠性有明显地提高。产品长期存在的主要零部件不配套、使用不可靠和严重的漏油、漏水、漏气的三漏现象,已基本得到解决,可靠性逐年提高。液压小型挖掘机是一种重要施工设备。如何进一步提高产品可靠性以及生产率和经济性,是生产企业肩负的一项重要任务。因此,生产企业必须为用户提供价格适当的优质设备,以使设备在用户使用中能保持长期的高可靠性和高作业效率。近年来,

  随着从国外引进液压小型挖掘机先进技术与软件,国产化率逐年提高。随着产品维修、安全性的加强,使液压小型挖掘机的维修管理更为方便。与维护保养技术有关的检测机械磨损和故障的各种仪器设备也得到迅速的发展。液压小型挖掘机的可靠性是多年来产品质量问题中的最为突出的问题,它对产品的发展有着重大影响,迫切需要提高产品的可靠性,充分发挥液压小型挖掘机的功能作用。
液压小型挖掘机产品的可靠性
  1 提高液压小型挖掘机可靠性应从产品开发抓起液压小型挖掘机在恶劣的工作条件下使用,为获得高的生产率和经济性,首先,从设计阶段开始,就应对产品提出高的性能要求,也就是说,必须在设计、工艺、制造、检查及试验等各阶段进行质量分析管理;其次,如果液压小型挖掘机增加维护保养等系统,用户使用得当,可以使液压挖掘机得到高的可靠性。因此,要求从产品最初设计阶段开始到充分运转完成其寿命为止,应最大限度地发挥液压小型挖掘机的工作能力。在开发新产品时,应按GB6993新产品研制中的可靠性程序,做好产品可靠性设计工作。

  新产品的固有可靠性水平直接取决于生产企业对产品可靠性的重视程度和在研制生产中所采取的可靠性措施。为了确保达到预期的可靠性指标,取得最佳的综合经济效益,必须根据产品的复杂程度、技术成熟程度和企业技术能力水平,结合企业实际,有目标、有组织、有计划地按照规定程序开展可靠性工作。

  2 液压小型挖掘机进行产品可靠性试验的必要性与迫切性随着科学技术进步,液压小型挖掘机产品技术性能不断提高,产品结构日趋复杂,从而使产品发生故障或失效的概率增大,然而,使用部门对产品可靠性要求愈来愈高。为此,产品可靠性的高低,一直影响使用部门的经济效益及使用人员的安全,并直接影响产品的信誉。因此,产品可靠性问题越来越成为产品市场竞争的焦点,在国际上已形成质优发展、劣质淘汰的趋势。经多次用户调查表明,用户关心的第一位是产品的可靠性,第二是产品技术性能。由此可见,产品的可靠性已经占据市场的重要地位。企业提高产品可靠性,应从以下几点考虑:①新产品的功能要求;②新一代产品的市场潜力;③现有产品技术的陈旧性;④产品寿命周期费用;⑤为满足新产品市场需求,努力把新产品开发与现有产品的改进结合起来,进行综合分析和比较,提高产品的可靠性。近年来,产品可靠性问题已引起企业领导的重视,开展了提高产品可靠性的研究工作,并在进行国家抽查时,规定要做可靠性试验,它有利地促进了液压小型挖掘机可靠性水平的提高。
液压小型挖掘机产品的可靠性
  3 认真贯彻实施企业产品标准,不断提高可靠性水平建设部为考核产品质量,推动可靠性技术的应用,建筑机械产品标准规定了可靠性要求。通过产品可靠性试验,收集产品失效数据、故障因素等可靠性数据,进行统计分析,进行产品可靠性指标的评定。鉴定和验收试验是第一步、也是关键性一步,企业要主动开展这项工作。如果不积极开展可靠性工作,由此造成的经济和声誉损失会逐渐增大。目前,各企业最为重视的可靠性试验,是产品创优、争夺市场最重要的一项指标。

  4 研究故障分析和维修技术是提高产品可靠性的重要环节开展产品可靠性工作,首先要研究故障分析和维修技术,以确保产品能安全运转,同时也要提高维修技术,及时发现产品的异常现象,随时防止事故的发生。为了提高液压小型挖掘机的实际作业效率,降低维修费用,在产品运行作业期间,应进行适当地维护保养。其次,通过现场工地对产品进行维护保养,在开动前要事先检测容易出现故障的部位,并采取适当方法处理,这对提高产品作业效率、降低维修费用是非常重要的。

  为了提高维修性,通过安全检测器,能够在司机室内随时判断发动机等状况,出现异常时,以红灯或蜂鸣器发出警告。为检测出液压挖掘机的不正常情况,开发了许多安全保护装置,如检测工作油污染度装置、检查控制发动机异常情况装置、紧急停车控制装置等。防止偶发故障,可以提高作业效率、降低维修费用,但由于偶发性故障发生次数少、无法预测什么时候发生,因此,普通的维护保养措施很难奏效。

  随着状态监测维护技术的发展,可采用适当的保护装置。所谓状态监测维护技术,是根据所掌握的机械故障特性,在某一适当时候进行检测、诊断,在故障发生前采用最妥善的维修措施。液压小型挖掘机由上千个零件组合而成,不可能全部进行诊断。首先,应对容易产生故障部位进行诊断,尽可能延长诊断时间间隔,掌握运转作业状况,要准确掌握故障特性和发生故障的原因,并应做好维护和保养工作。


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